Conseils pour sélectionner une machine de moulage par injection de plastique

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Choisir la bonne machine d'injection plastique est l'un des critères les plus critiques pour créer des pièces d'usinage efficaces et durables. La machine appropriée aidera à maintenir les prix bas et vous rendra plus productif. Cela vous permettra de vendre plus de pièces, de gagner plus d'argent et d'établir simultanément un statut de société fiable.

Mieux encore, vous aurez la sécurité des clients à long terme. L’autre critère essentiel dans la fabrication des pièces efficaces et de qualité est le choix d’un moule de qualité.

Comment pouvez-vous garder vos coûts bas ?

  • Réduire le taux de rejet (définir une cible <1%)
  • Réduire la consommation d'énergie de toutes les machines de moulage par injection
  • Débarrassez-vous des arrêts de machine spontanés – (sans aucune panne)
  • Obtenez des temps de cycle plus rapides

Une machine de coulée soigneusement choisie vous fournira les points mentionnés ci-dessus.

Voici quelques-unes des erreurs de choix les plus courantes et leurs effets

Le moyen le plus efficace d'évaluer l'importance d'une sélection correcte des machines consiste à répertorier les défauts les plus courants lors du choix des machines et les conséquences sur la productivité et l'état des pièces.

Erreur 1: Achat de machines d'injection usagées fonctionnant mal

La clé pour acheter une machine utilisée fiable est de rechercher celle qui a été complètement examinée et vérifiée avant de la livrer afin de ne pas subir la perte de production en raison de plusieurs pannes.

Erreur 2: Choisir de grands diamètres de vis.

Parfois, les gros diamètres de vis peuvent entraîner des problèmes de qualité à cause de la privation matérielle. Lorsque de petites tailles de grenaille sont utilisées avec une grande épaisseur de vis, le matériau plastique prend plus de temps pour être réchauffé par les réchauffeurs de baril en comparaison avec les grosses tailles. Il est plus probable que la réduction de matière se produise si la taille de la grenaille est inférieure à la capacité maximale de l'unité d'injection, en particulier pour les matériaux sensibles à la chaleur.

L'autre difficulté avec une épaisseur de vis importante réside dans les grandes forces de clippage produites lors du tour de vis, qui peuvent également endommager le matériau et provoquer des rejets.

Erreur 3: vis tout usage

Le principal avantage d’une vis universelle est qu’elle peut être utilisée avec la plupart des matières plastiques telles que le PE, le PP, le PET, le nylon et le PC, ce qui les rend très adaptables et adaptés aux mouleurs de divers matériaux. .

L'inconvénient est que, pour quelques matériaux, les types de composants et les taux d'efficacité seront moindres par rapport à des conceptions de vis de moulage par injection plus supérieures, telles que la vis de barrière.

Erreur 4: pression d'injection contrôlée

Pour rendre les pièces efficaces en permanence, la technique de moulage ne doit pas être limitée par la pression d'injection. Il est recommandé d'avoir une pression d'injection d'au moins 10%, de sorte que la machine de moulage par injection puisse automatiquement ajuster la variation de l'épaisseur de la matière plastique. Moins de pression d'injection créera de courtes moulures.

Généralement, l'épaisseur de la vis des unités d'injection contrôle la pression d'injection maximale possible. Il est donc important de choisir le bon diamètre lors de l'achat d'une machine de moulage par injection de plastique.


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